XX汽车有限公司车桥厂凸轮生产线试验报告

（一）公司车桥厂于 2004年6月在民一车间凸轮生产线花键铣床(YB6212)使用的EP-2切削油中按5%左右的比例添加百顺抗磨润滑护理剂约3.8升（至今仍在继续使用中）。

试验结果如下：

1、 一把（新）花键滚刀约加工1300件(未加百顺前约加工500件)

2、 一把（旧）花键滚刀约加工550件(未加百顺之前约加工300件)

3、 使用百顺后加工表面粗糙度质量好于以前, 其余基本相同

试验效果评价：

1、.减轻操作工换刀劳动强度约50％

2.、一把新花键滚刀按刃磨约6次后报废计算（不考虑刃磨质量）：

用百顺前可加工件数：500＋300 X 6 = 2300件/把

用百顺后可加工件数：1300＋550 X 6 = 4600件/把

     3、加工4600件凸轮可节约一把花键滚刀（900元/把）

结论：切削油中添加百顺可以延长刀具使用寿命，建议在切削油中使用

 

（二）.车桥厂前二车间转向节一线于2004年6月在组合机床 （型号：DU3806) 使用麻花钻、丝锥、锪刀、扩孔钻等刀具加工中将"百顺"乳化型金属加工液按5－8％的比例（约19升）加入水中，搅拌均匀后进行试验结果如下：

1、操作工每天换刀3～4次（以前用水质切削液时，每天换刀10～12次）

2、用百顺后刀具消耗0.64元/辆, 

用百顺前刀具消耗1.54元/辆

3．零件加工质量与以前基本相同

试验效果评价:

1、减轻换刀劳动强度约70％

2、按月产2000辆计算: (不考虑刀具刃磨质量)

    用水质切削液：1.54 X 2000 = 3080元

     用百顺金属加工液：0.64 X 2000 = 1280元

3、每月加工2000辆份转向节可节约刀具消耗费用：

3080－1280－800＝1000元

结论：如能减少设备严重滴漏问题，还可节约更多刀具费用。

 

（三）. 公司设备制造厂2003年5月在EDR系列电动拧紧轴设备上使用百顺高温高压润滑脂后，根据实践及测试记录数据分析结果表明：该设备行星变速机构的使用寿命由原来的约半年延长到约5年。

  经济效益分析表明：如每台设备以质保期为1年计，原平均需上门为客户维修更换零件费，务工，差旅费等共计7000余元。使用百顺后不再支出该费用，产品质量和竞争性明显提高。

 

 ( 四 )   公司商用车身厂装备部于2004年3月按三空空压机曲轴箱170KG油量的5%添加百顺抗磨润滑护理剂8.5KG；并按同样的比例在注油器中添加了百顺。从一个月的使用情况来看，确实有一定的效果，具体数据如下：

                平均油温               平均能耗

用百顺前          56度                  350kw

用百顺后          51度（下降5度）      318.5kw（下降31.5kw）

使用百顺费用：14000元，经计算全年节能费用65910元。

 

  （五）车身厂悬链减速机及涂装内饰部滚床使用百顺情况：

  使用百顺前悬链减速机的工作温度为56度左右，使用后为49度左右，平均下降7度；使用百顺前每六个月更换一个蜗轮，使用百顺一年后我们对蜗轮进行检查，发现只有轻微磨损，蜗轮基本完好，仍可继续使用

使用前因滚床地链使用量大，工作噪音较大；使用后人为感觉明显下降。

 

  结论：我们在实际应用中体会到，使用百顺抗磨润滑护理剂确实能对我厂装备起到良好的保护和降低维修费的作用，这样的投入是值得广泛推广的。

 

（六）公司领导非常重视新科技，支持新科技在生产中的运用。2005年5月，我们按3-6% 的比例将百顺工业超强抗磨润滑护理剂与设备原用润滑油相配，分别用在电梯减速箱、C618K车床床头箱、JH21-63压力机齿轮箱、转键离合器、三坐标测量仪导轨等设备的润滑部位。

  通过较长时间的试验和观察，我们发现机械运动副使用含有一定比例百顺的润滑剂比不含百顺的能大大减少摩擦磨损，延长摩擦部件的使用寿命，且效果显著。例如我们对损耗转键离合器中的工作键做了统计：今年6、7、8三个月损耗量仅为2件；比去年同期未用百顺前下降92%，说明摩擦部件的磨损明显减少。

  目前，公司一些单位通过实践已广泛推广应用百顺润滑护理剂，效果显著。我们认为百顺值得推广应用。